คุณจะตรวจจับการสึกหรอหรือการวางแนวที่ไม่ตรงในข้อต่อเกียร์ได้อย่างไร

ที่ Raydafon Technology Group Co., Limited เราเข้าใจดีว่าการตรวจจับการสึกหรอหรือการวางแนวที่ไม่ตรงในคลัปเกียร์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพสูงสุดและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง ในโรงงานของเรา เราได้พัฒนาระเบียบวิธีการตรวจสอบอย่างเป็นระบบที่ช่วยระบุสัญญาณเริ่มต้นของการเสื่อมสภาพในผลิตภัณฑ์ข้อต่อเฟืองของเรา ทีมงานของเราเน้นย้ำถึงความสำคัญของการตรวจสอบเป็นประจำและการวิเคราะห์คุณสมบัติเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อเกียร์ทุกตัวยังคงให้การส่งผ่านกลไกที่เชื่อถือได้

การตรวจสอบพื้นผิวข้อต่อเกียร์และการประสานฟัน

ขั้นตอนแรกในการตรวจจับการสึกหรอในข้อต่อเกียร์คือการตรวจสอบพื้นผิวฟันและเส้นทางการมีส่วนร่วม ในโรงงานของเรา เรามองหาสัญญาณที่มองเห็นได้ เช่น การขัดสีข้างฟัน รูพรุนบนผิวฟัน หรือการสึกกร่อน อาการเหล่านี้บ่งบอกถึงการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะและการหล่อลื่นไม่เพียงพอ นอกจากนี้ เรายังตรวจสอบการสัมผัสของฟันที่สม่ำเสมอตลอดบริเวณที่เกิดตาข่ายทั้งหมด การสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอหรือจุดมันเงาที่ขอบมักส่งสัญญาณถึงการวางแนวที่ไม่ตรง

วิศวกรของเราแนะนำให้ถอดตัวป้องกันคัปปลิ้งออกและทำการตรวจสอบด้วยสายตาระหว่างรอบการปิดระบบ ด้วยการจับภาพที่มีความละเอียดสูงของ gear mesh ภายในและเปรียบเทียบเมื่อเวลาผ่านไป ทีมงานของเราที่บริษัท เรย์ดาฟอน เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัดสามารถตรวจจับแนวโน้มการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและแทรกแซงก่อนเกิดความล้มเหลว

การวัดความไม่ตรงแนวเชิงมุม แนวรัศมี และแนวแกน

การวางแนวที่ไม่ถูกต้องในข้อต่อเกียร์อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ความร้อน และเสียงรบกวนที่ไม่คาดคิดเพิ่มขึ้น ที่ Raydafon Technology Group Co., Limited ช่างซ่อมบำรุงของเราใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือตัวบ่งชี้การหมุนเพื่อวัดออฟเซ็ตเชิงมุม รัศมี และแนวแกน จากนั้นเราจะเชื่อมโยงการวัดเหล่านี้กับขีดจำกัดที่อนุญาตของผู้ผลิตสำหรับรุ่นข้อต่อเกียร์ของเรา

โรงงานของเรากำหนดเกณฑ์เฉพาะสำหรับแต่ละรุ่นโดยพิจารณาจากความจุแรงบิด ความเร็ว และเงื่อนไขการบริการ ตัวอย่างเช่น หากการวางแนวเชิงมุมเกิน 1 องศา หรือออฟเซ็ตรัศมีเกิน 0.5 มิลลิเมตรสำหรับข้อต่อเกียร์เฉพาะ เราจะกำหนดเวลาการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องหรือการเปลี่ยนข้อต่อ การตรวจจับตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้โรงงานของเราสามารถรักษาประสิทธิภาพการส่งสัญญาณและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบได้

การตรวจสอบลายเซ็นการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และเสียง

อีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตรวจจับการสึกหรอหรือการวางแนวที่ไม่ตรงในข้อต่อเกียร์คือการตรวจสอบสภาพของการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และลักษณะทางเสียง โรงงานของเราติดตั้งเซ็นเซอร์หรือเครื่องวิเคราะห์แบบพกพาเพื่อติดตามแนวโน้มระดับการสั่นสะเทือนของเพลา อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวเรือนคัปปลิ้ง และความถี่เสียงรบกวนที่ผิดปกติ ตัวบ่งชี้เหล่านี้มักเป็นสัญญาณเตือนแรกก่อนที่จะเกิดความเสียหายที่มองเห็นได้

เราแนะนำลูกค้าของเราว่าหากอุณหภูมิตัวเรือนคัปปลิ้งเพิ่มขึ้นมากกว่า 15 °C เหนือปกติภายใต้ภาระที่มั่นคง หรือหากความกว้างของการสั่นเพิ่มขึ้นมากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ สภาวะเหล่านั้นอาจบ่งบอกถึงการวางแนวที่ไม่ตรงหรือการสึกหรอภายในของข้อต่อเกียร์ ด้วยการใช้ตัวชี้วัดเหล่านี้ ทีมงานของเราที่ Raydafon Technology Group Co.,Limited จึงสามารถรับประกันการแทรกแซงการบำรุงรักษาได้ทันท่วงที

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์สำหรับกลุ่มข้อต่อเกียร์ของเรา

เพื่อรองรับการตรวจจับและการบำรุงรักษาที่แม่นยำ โรงงานของเราจึงจัดเตรียมพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียดสำหรับซีรีส์ข้อต่อเกียร์ของเรา ด้านล่างนี้เป็นข้อมูลสรุปที่จำเป็นเพื่อใช้อ้างอิง:

พารามิเตอร์เหล่านี้สะท้อนถึงแนวทางของเราที่ Raydafon Technology Group Co.,Limited เพื่อให้มั่นใจว่าข้อต่อเกียร์แต่ละตัวถูกสร้างขึ้นโดยมีการจัดตำแหน่งที่คาดการณ์ได้และเกณฑ์อายุการใช้งาน ทีมบำรุงรักษาของเราจะปรับเทียบเกณฑ์การตรวจจับและกำหนดการตรวจสอบโดยใช้ค่าเหล่านี้

การใช้โปรโตคอลการบำรุงรักษาและการดำเนินการแก้ไข

เมื่อตรวจพบการสึกหรอหรือการวางแนวที่ไม่ตรงในคลัปเกียร์การดำเนินการแก้ไขจะต้องปฏิบัติตาม ในโรงงานของเรา เราเน้นวิธีการแบบมีโครงสร้าง: บันทึกเงื่อนไข เปรียบเทียบกับค่าพื้นฐาน ดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง และใช้การปรับแนวใหม่หรือการเปลี่ยนส่วนประกอบตามที่ต้องการ นอกจากนี้เรายังตรวจสอบสถานะการหล่อลื่น รักษาระยะห่างที่เหมาะสม และตรวจสอบสภาพที่แก้ไขเพื่อให้มั่นใจในความเสถียร

ระเบียบวิธีการบำรุงรักษาของเราที่ Raydafon Technology Group Co.,Limited รวมถึงช่วงเวลาการตรวจสอบตามกำหนดการ การตรวจสอบการจัดตำแหน่งหลังการยกเครื่องทุกครั้ง และการบันทึกพฤติกรรมของข้อต่อ ด้วยการนำแนวทางปฏิบัติเหล่านี้ไปใช้ ผลิตภัณฑ์ข้อต่อเกียร์ของเราจึงมีรอบการบริการที่ยาวนานขึ้นและลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้

คำถามที่พบบ่อย: คุณจะตรวจจับการสึกหรอหรือการวางแนวที่ไม่ตรงในข้อต่อเกียร์ได้อย่างไร

แนะนำให้เปลี่ยนใหม่ทั้งหมดเมื่อสัญญาณการสึกหรอได้แก่ หลุมลึก ฟันหัก หรือการเสียรูปของสีข้างฟันเกินขีดจำกัดที่สามารถซ่อมบำรุงได้ หากการวัดและการตรวจสอบบ่งชี้ความเสียหายที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการจัดตำแหน่ง ควรเปลี่ยนคัปปลิ้งเกียร์

บทสรุป

ด้วยการใช้วิธีการตรวจจับเหล่านี้ในโรงงานของเรา และโดยอาศัยข้อกำหนดเฉพาะโดยละเอียดสำหรับข้อต่อเกียร์แต่ละอัน ทีมงานของเราที่บริษัท เรย์ดาฟอน เทคโนโลยี กรุ๊ป จำกัดช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบส่งกำลังแบบกลไกยังคงเชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ การตรวจจับการสึกหรอหรือการเยื้องศูนย์ตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยปกป้องเครื่องจักรที่เชื่อมต่อ รักษาอายุการใช้งาน และช่วยประหยัดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม